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CESAR .
2023-12-04T19:54:29
Tecnologia
Inovação na indústria: integração e automação de processos
Empresas com sistemas e processos desatualizados enfrentam desafios significativos, mas isso também representa uma oportunidade única. Com a chegada da Indústria 4.0, essas empresas podem aproveitar para integrar e personalizar suas automações, tornando-as mais eficientes e alinhadas às suas necessidades específicas.
A transformação digital se destaca como um elemento chave neste cenário, não só mitigando os desafios existentes, mas também abrindo portas para um futuro mais inteligente e produtivo. Interessado em descobrir como a automação de processos pode elevar o desempenho da indústria? Continue lendo para explorar mais sobre este tópico.
O que é a integração e a automação de processos?
A integração e a automação na indústria representam mais do que apenas a união de tecnologia e estratégia. Elas são a chave para revitalizar processos que muitas vezes se encontram ultrapassados.
Ao interconectar diferentes sistemas, possibilitando que eles “conversem” entre si através de novas tecnologias, criamos um caminho para a automação eficiente. Este movimento não só moderniza as operações industriais, mas também impulsiona a produtividade e a eficiência de forma significativa.
Devido a essas práticas, o empreendimento consegue sair da estagnação e alçar novos rumos à inovação, quebrando paradigmas antigos e consolidando novos métodos.
Qual é a importância da integração e da automação de processos?
Com esse ponto em vista, ter esses processos interligados e postos em prática garante vários benefícios, tornando a sua importância crucial para o crescimento e o desenvolvimento interno. Ao elaborar um plano de ação que consiga suprir as necessidades, a indústria encontra as seguintes vantagens:
- Eficiência profissional: as atividades se tornam mais assertivas, economizando tempo e recurso
- Redução de erros: com mais funções automatizadas, há menos chances de erros;
- Melhoria da qualidade: com o processo automatizado, toda a linha ficará com o mesmo nível;
- Agilidade industrial: permite que as demandas sejam executadas em um período menor;
- Economia de custos: a longo prazo, o desperdício de produtos garante uma boa economia.
Em outras palavras, a integração e a automação de processos são essenciais para que a empresa se mantenha competitiva em relação ao mercado e aos seus concorrentes. Dessa forma, também continua adaptável às mudanças do seu nicho e disposta a procurar por meios para entregar serviços de qualidade aos seus clientes.
O que fazer para as indústrias terem integração e automação industrial?
No setor industrial, a integração e a automação podem ser aplicadas em diversas áreas internas, desde a mais simples até a mais complexa. Independentemente do local, ela deve ter como objetivo impulsionar o crescimento. Alguns dos setores para implementação são:
1. Monitoramento otimizado
Ao monitorar de perto as operações e as funções dos colaboradores, a indústria pode identificar possíveis falhas, padrões de uso de recursos e ineficiências no processo de produção. Nesse sentido, permitirá otimizar as operações e reduzir desperdícios a fim de melhorar a produtividade.
Para isso, ela não necessita de um processo tão difícil, mas com maquinários que indiquem lacunas na execução da manutenção preventiva. Um bom exemplo disso é a parceria que a Ball fez com o CESAR. Nesta parceria, as equipes colaboraram fortemente de maneira integrada para desenvolver um sistema destinado visando favorecer a manutenção preditiva, em busca de assegurar maior eficiência interna e garantir menos riscos ao local e aos colaboradores.
Para isso, foi pensado e elaborado um sistema capaz de gerar um registro abrangente do desempenho global das máquinas da fábrica. Assim, caso ocorra alguma modificação no comportamento do maquinário, um alerta é automaticamente enviado para o setor responsável, indicando a situação incomum e a necessidade de intervenção para manutenção.
2. Virtualização e integração das operações
A virtualização e a integração das operações são estratégias-chave para aumentar a eficiência e a flexibilidade industriais. Elas envolvem a adoção de tecnologias avançadas para criar representações digitais de sistemas físicos e processos de produção.
Para isso, utilizar estratégias como a de gêmeos digitais e de automação robótica de processos (RPA) desempenha um papel fundamental no contexto de integração de operação, visto que:
- A RPA auxilia na automatização de tarefas repetitivas e baseadas em regras por meio de software robótico, podendo ser usada para integrar sistemas heterogêneos e automatizar fluxos de trabalho;
- Já com os gêmeos digitais, é possível criar representações virtuais precisas de objetos, sistemas ou processos do mundo real. Eles são criados por meio da coleta de dados em tempo real, sensores IoT (Internet das Coisas) e outras fontes para modelar o comportamento e as características dos sistemas físicos.
3. Redução de erros e potencialização do desempenho da empresa
Segue o mesmo trabalho realizado em parceria com a Ball. Com a manutenção preventiva implementada, os erros são reduzidos significativamente e a probabilidade de as máquinas desenvolverem falhas graves e ficarem inoperantes contam com uma porcentagem baixíssima.
Dessa forma, com um sistema assertivo e uma equipe local antecipada, o processo para realizar a manutenção necessária e evitar problemas é muito mais rápido.
Automação industrial no Brasil: veja o panorama atual
A Confederação Nacional da Indústria (CNI) trouxe uma pesquisa para entender como está o processo de automação no setor industrial. Nela, podemos ver um aumento na utilização de tecnologias digitais na indústria comparado com anos anteriores.
Mas, ao mesmo tempo que vemos aumento, notamos que a maioria das empresas ainda continua em estágios iniciais da automação, com processos defasados e que poderiam estar em patamares superiores e mais assertivos.
A pesquisa mostrou que 69% das empresas usam pelo menos uma tecnologia digital, o que já pode ser considerado um avanço em território nacional. Entretanto, se vermos em uma vertente maior, apenas 7% utilizam 10 ou mais tecnologias habilitadoras.
Com isso posto, a necessidade de expandir a adoção de novos processos, automatização e integração de tecnologias digitais é crucial para alcançar os benefícios plenos da Indústria 4.0 no país. Portanto, é fundamental as empresas estarem bem preparadas para enfrentar os desafios e abraçar de vez todas as oportunidades que essa revolução tecnológica oferece.
Para entender melhor sobre o tema, não deixe de conferir o nosso e-book sobre a Indústria 4.0 e veja como as tecnologias habilitadoras têm gerado alto valor e eficiência o campo das empresas industriais.
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Pesquisar por parceiros é o que fará diferença nesse processo. Esse é um momento para buscar por soluções eficazes em conjunto para a automação industrial, acelerando sua jornada rumo à transformação digital.
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